1、制造工艺问题：

注塑成型工艺之间的关系也很重要，为了便于成型加工，提高机筒温度和缩短注塑成型时间会导致扎带本体出现质量问题。

2、保存时间过长：

PA66是工程塑料，所有塑料都有老化问题。

扎带的分子结构在长期存放过程中会发生变质和氧化，导致塑料扎带水分流失和脆性断裂。

3、温度过高或过低。

塑料扎带的原材料是PA66，耐低温性低，冬天天气寒冷，断线是正常的。 

为了解决这个问题，可以添加一些更耐低温、与塑料66相容更好的原材料。塑料扎带在高温条件下会迅速变黄并断裂。

必须及时采取补水措施。可用清水喷洒一定量的纯净水，以缓解脱水。

4、原材料制造问题：

另外，一些企业为了降低成本，正在采用二次造粒改性产品，这些材料不可避免地要经过多次高温剪切成型，原料本身的分子结构发生了显着变化。

随着时间的推移变质和氧化。塑料电缆扎带必须确保柔韧性。一般来说，塑料的吸水率为3-8%。如果分子结构被破坏，无论您如何烹饪，其他吸收水分的方法都无济于事。这决定了脆性。当然，脆弱。

5. 阳光不避光：

暴露在阳光下后，塑料带包装袋内会出现雾气或湿气，就像刚从水中取出一样。

由于塑料具有吸水和放水的能力，因此在这些高温条件下使用或储存时，里面的水会迅速蒸发。

失去足够的水分会改变性能并降低拉伸强度。

6、选用的规格不合适。

塑料扎带对于不同的规格有不同的抗拉强度，较小的宽度可以承受不同的抗拉强度，所以如果选择错误的规格，它们更容易断裂。